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ACCUEIL MARQUES & PRODUITS GAMME DE PRODUITS CAT EQUIPEMENT EXPLOITATION MINIERE SOUTERRAINE : A LONGUE TAILLE HAVEUSES HAVEUSE LONGUE TAILLE EL3000

HAVEUSE LONGUE TAILLE EL3000

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La Haveuse EL3000 a été conçue pour les veines moyennes à hautes, afin de répondre aux besoins des installations à longue taille les plus exigeantes du monde. Le modèle EL3000 peut travailler dans des veines mesurant jusqu'à 5,50 m (217 in). Il développe 2 × 860 kW (2 × 1 380 hp à 60 Hz) de puissance d'abattage combinée à des moteurs de transport allant jusqu'à 2 × 150 kW (2 × 200 hp), avec un moteur de pompe de 75 kW (120 hp à 60 Hz). Avec une puissance installée de plus de 2 000 kW (3 600 hp à 60 Hz), il présente une capacité de production de plus de 5 000 tonnes (5 512 tonnes US) par heure.

SPECIFICATION

Longueur de machine type15.2 m

Puissance installée2295.0 kW

Système de transportEntraînement à vitesse variable CA

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

CHASSIS PRINCIPAL

chassis principal

Un châssis musclé

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JALON

jalon

Une puissance adaptée aux conditions minières les plus difficiles

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GROUPE D'ALIMENTATION HYDRAULIQUE

groupe dalimentation ...

Une force de frappe incomparable

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specifications

Longueur de machine type15.2 m

Puissance installée2295.0 kW

Système de transportEntraînement à vitesse variable CA

hauteur dexploitation

Portée de la veine2,5-5,5 m (98-217 in)

nette

Puissance de transport2 × 150 kW (2 × 200 hp)

Puissance d'abattage maximale2 × 860 kW (2 × 1 380 hp à 60 Hz)

Puissance installée maximale2 295 kW (3 600 hp à 60 Hz)

caracteristiques du modele el3000

Machine à 50 Hz, puissance d'abattage disponible : Bras RA7502 × 750 kW

Machine à 50 Hz, puissance d'abattage disponible : Bras RA7502 × 620 kW

Machine à 50 Hz, puissance d'abattage disponible : Bras RA8602 × 860 kW

Machine à 50 Hz, puissance d'abattage disponible : Bras RA8602 × 750 kW

Machine à 50 Hz : hauteur de la benne685 mm

Machine à 50 Hz : calibreur de charbon200 kW

Machine à 50 Hz, diamètre de tambour d'abattage : RA750Jusqu'à 2 500 mm

Machine à 50 Hz, diamètre de tambour d'abattage : RA860Jusqu'à 2 750 mm

Machine à 50 Hz, vitesse de tambour d'abattage : RA75032,8, 37,4 et 45,2 tr/min

Machine à 50 Hz, vitesse de tambour d'abattage : RA86030,8, 35 et 43 tr/min

Machine à 50 Hz : moteur de transport2 × 150 kW

Machine à 50 Hz : traction de transportJusqu'à 1 075 kN

Machine à 50 Hz : vitesse de transportJusqu'à 31,1 m/min

Machine à 50 Hz : système de transportEntraînement à vitesse variable CA

Machine à 50 Hz : puissance installéeJusqu'à 2 295 kW

Machine à 50 Hz : poids de la machine (approximatif)105 tonnes

Machine à 50 Hz : largeur de carter minimale1 132 mm

Machine à 50 Hz : tension de fonctionnement3 300 V

Machine à 50 Hz : moteur de pompe75 kW

Machine à 50 Hz : portée de la veine2,5-5,5 m

Machine à 50 Hz : longueur de machine type (centre des tambours)15 200 mm

Machine à 60 Hz, puissance d'abattage disponible : Bras RA7502 × 1 200 hp

Machine à 60 Hz, puissance d'abattage disponible : Bras RA7502 × 1 000 hp

Machine à 60 Hz, puissance d'abattage disponible : Bras RA8602 × 1 380 hp

Machine à 60 Hz, puissance d'abattage disponible : Bras RA8602 × 1 200 hp

Machine à 60 Hz : hauteur de la benne27 in

Machine à 60 Hz : calibreur de charbon320 hp

Machine à 60 Hz, diamètre de tambour d'abattage : RA750Jusqu'à 98 in

Machine à 60 Hz, diamètre de tambour d'abattage : RA860Jusqu'à 108 in

Machine à 60 Hz, vitesse de tambour d'abattage : RA75039,4, 44,9 et 54,3 tr/min

Machine à 60 Hz, vitesse de tambour d'abattage : RA86037, 42 et 51,6 tr/min

Machine à 60 Hz : moteur de transport2 × 240 hp

Machine à 60 Hz : traction de transportJusqu'à 123 tonnes US

Machine à 60 Hz : vitesse de transportJusqu'à 98,7 ft/min

Machine à 60 Hz : système de transportEntraînement à vitesse variable CA

Machine à 60 Hz : puissance installéeJusqu'à 3 680 hp

Machine à 60 Hz : poids de la machine (approximatif)116 tonnes US

Machine à 60 Hz : largeur de carter minimale44,6 in

Machine à 60 Hz : tension de fonctionnement4 160 V

Machine à 60 Hz : moteur de pompe120 hp

Machine à 60 Hz : portée de la veine98-217 in

Machine à 60 Hz : longueur de machine type (centre des tambours)49,9 ft

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

CHASSIS PRINCIPAL

CHASSIS PRINCIPAL

Un châssis musclé

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JALON

JALON

Une puissance adaptée aux conditions minières les plus difficiles

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GROUPE D'ALIMENTATION HYDRAULIQUE

GROUPE D'ALIMENTATION ...

Une force de frappe incomparable

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SYSTEME DE TRANSPORT

SYSTEME DE TRANSPORT

Modulaire et innovant

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SYSTEME DE COMMANDE

SYSTEME DE COMMANDE

Le meilleur système d'automatisation du secteur

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SYSTEME DE COMMANDE

SYSTEME DE COMMANDE

Offre flexibilité et puissance

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SYSTEME DE COMMANDE

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Mission : vous faciliter la vie

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QUALITE

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Des tests stricts pour garantir une qualité optimale

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SECURITE

SECURITE

Haveuses Cat : la sécurité est la priorité absolue

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FACILITE D'ENTRETIEN

FACILITE D'ENTRETIEN

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EL3000 OPTIONS

    • disponibles pour la haveuse el3000 
      Châssis à éléments multiples
      Calandre
      Pare-éclats
      Calibreur de charbon 100 kW (134 hp)
      Calibreur de charbon 200 kW (268 hp)
      Patin Ix (standard)
      Purgeur de haveuse
      Barres de pulvérisation
      Système de lubrification central (standard)
      PMC Evo-S (standard)
      Connexion de données à l'extrémité de porte : — Ligne électrique (de série) — Fibre optique — WLAN (de série)
      IPC
      Automatisation par zone « Navigator 1 »
      Automatisation par état « Navigator 2 »
      Automatisation longue taille intégrée avec « Navigator 2 + 3 » (uniquement avec les équipements longue taille Cat)
      « Longwall Navigator » pour un meilleur alignement de la taille et une fonction de contrôle d'horizon Technologie LASC. (Uniquement avec les équipements longue taille Cat)
      VibraGuard
      Caméras
      Surveillance d'état
    • surveillance de letat
      Un système complet de surveillance de l'état, qui analyse les niveaux d'huile, les températures, les flux, les pressions et les vibrations, est disponible.
    • vibraguardtm
      VibraGuard permet au personnel formé de prévoir l'usure des composants de la machine, d'éviter les temps d'immobilisation imprévus et de définir des alarmes pour avertir l'utilisateur si les composants de la machine sous surveillance risquent d'être endommagés. Cette protection complète favorise la longévité et la disponibilité de vos précieux équipements miniers.• Surveillance en ligne permanente : — En remplacement des mesures hors ligne sporadiques, la surveillance en ligne permanente offre une protection complète et contribue à prévoir l'usure des composants. Des alarmes avertissent l'utilisateur si les composants de la machine sous surveillance risquent d'être endommagés.• Réduction des temps d'immobilisation imprévus : — Lorsqu'il est utilisé par un personnel formé, le système VibraGuard rend les réparations prévisibles et permet d'éviter les temps d'immobilisation imprévus. Il est ainsi possible d'anticiper les besoins d'approvisionnement en pièces de rechange, pour garantir des réparations sans stress.• Analyse des données : — Les données sont transmises à l'ordinateur du centre de contrôle en surface afin d'être analysées et évaluées de manière détaillée.
    • calibreur de charbon
      Les haveuses Cat peuvent être fournies avec un calibreur de charbon robuste en option, qui développe actuellement jusqu'à 200 kW (268 hp) de puissance installée, pour une productivité maximale dans les veines hautes ou dans les conditions d'exploitation minière difficiles. Le calibreur de charbon peut être commandé séparément pour être installé lors d'une rénovation ou d'une révision.
      Calibreur de charbon installé sur la machine, en option — CS200 :• Transmission nominale de 200 kW (320 HP à 60 Hz)• Protection de la transmission par arbre de torsion creux• Régime du tambour de 200 tr/min (240 à 60 Hz)• Diamètre du tambour de 900 mm (35,5 in) sur pics• Refroidissement par eau intégré pour la transmission et le moteur• Entraînement de moyeu de tambour carré• Fourni avec un mécanisme de levage antichoc (exclusivité Caterpillar)• Puissance nominale disponible du moteur de 200 kW à 50 Hz (320 HP à 60 Hz)
    • haveuses specialisees
      Caterpillar propose également des haveuses pour les applications spécialisées :• Haveuse pour veine basse à tambour simple et double• Haveuse à tambour triple pour l'exploitation minière sélectiveCes haveuses exploitent l'atout clé que représente la construction du châssis modulaire. Elles ont fait leurs preuves dans les mines de charbon et autres applications.
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MOTEUR

Un châssis musclé

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

Châssis principal monobloc robuste Le châssis unique de la haveuse Cat® est l'une de ses caractéristiques clés. La structure fabriquée du châssis principal avec points articulés pour jalons moulés est extrêmement robuste, non seulement pour affronter les conditions minières les plus difficiles et pour garantir une fiabilité et une durée de vie optimales, mais également pour résister à des forces d'abattage et de transport encore plus élevées à l'avenir.

Préparation pour adaptation Le châssis principal de l'EL3000 est conçu pour adapter des jalons de 1 200 kW (1 930 hp à 60 Hz) et des unités de transport de 200 kW (268 hp). Un châssis divisé est disponible en cas de limites de transport.

Avantages :

  • Intégrité structurelle élevée et absorption de toutes les forces d'abattage et de transport, pour une protection maximale de tous les organes critiques
  • Protection maximale des boîtiers électriques, niveau élevé de protection contre le fe
  • Accès amélioré pour faciliter l'entretien, les révisions et les réparation
  • Polyvalence dans l'application, grâce à une construction entièrement modulair
  • Gestion des équipements flexible et économiqu
  • Remplacement des organes individuels et révision sélectiv
  • Durée de vie prolongée et faibles coûts d'exploitation
Châssis principal

Une puissance adaptée aux conditions minières les plus difficiles

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

Avec une puissance d'abattage de 860 kW (1 380 hp à 60 Hz), l'EL3000 garantit une productivité exceptionnelle dans les conditions minières les plus difficiles.

Prêt pour l'avenir Un nouveau jalon de 1 200 kW (1 930 hp à 60 Hz) est en cours de développement et pourra être adapté dans le cadre d'une rénovation.

  • Profondeur de coupe de 0,85 m (2,79 ft) et 1,0 m (3,28 ft
  • Design compact pour des performances de chargement du charbon optimale
  • Technologie à deux vitesses et vérin de levage plus puissan
  • La conception modulaire permet d'effectuer plus rapidement les opérations d'entretien et les réparations sur sit
  • Lubrification améliorée pour les températures de fonctionnement basse
  • Nouveaux entraînements de calandre plus robustes
Jalon

Une force de frappe incomparable

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

Le groupe d'alimentation a été repensé pour offrir une plus grande fonctionnalité, des performances optimisées et un accès plus facile aux organes de filtration grâce à un agencement simplifié.

Boîtier du transformateur • Comprend une commande en boucle fermée avec mesure de la vitesse, et non de la puissance

Boîtier de commande • Fonctionnalité « Plug and play »/facile d'entretien

Groupe d'alimentation hydraulique

Modulaire et innovant

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

Caterpillar a poussé son concept de transport modulaire encore plus loin avec une puissance nominale accrue, une transmission améliorée, une durée de vie et une redondance plus importantes des paliers, ce qui permet d'espacer les intervalles entre les révisions pour une utilisation classique. La conception du système de transport est simple. Ce système peut atteindre des vitesses d'abattage allant jusqu'à 32 m/min (105 ft/min), avec une fiabilité améliorée et une durée de vie prolongée. Le système de transport offre :

  • Une construction simple, une fiabilité accrue et une durée de vie prolongé
  • Un système de répartition des charges entièrement éprouv
  • Un coût réduit

Transport modulaire La boîte d'engrenages de transport entièrement modulaire est située dans le châssis principal de la haveuse et ne fait pas partie de la structure de la haveuse.

Séparation des pièces structurelles et des pièces d'usure Le Patin Ix Exchange (brevet en cours de validation) s'inscrit dans la lignée du principe de Caterpillar visant à concevoir des produits avec des pièces structurelles et des pièces d'usure distinctes, pour permettre le remplacement facile et rapide des surfaces exposées à l'usure.

Poids plume, facile à remplacer La nouvelle conception du patin fait baisser le poids à manipuler lors du remplacement, de plus de 500 kg (1 102 lb) à moins de 50 kg (110 lb) par insert, et elle réduit considérablement le temps nécessaire au remplacement. Du fait de cet allègement, le remplacement peut être effectué n'importe où le long de la taille. Auparavant, cette opération devait être effectuée aux portes d'extrémité, où des équipements de levage lourds étaient disponibles.

Un patin innovant Les patins relient la haveuse au système de transport à crémaillère, qui fait partie du convoyeur de taille blindé, permettant ainsi de transporter la haveuse en haut et en bas de la taille. Avantage du nouveau Patin Ix :

  • Sécurité et facilité de manipulation accrues lors du remplacemen
  • Remplacement plus rapide et plus grande flexibilit
  • Durée de vie prolongée et frais d'exploitation réduits
Système de transport

Le meilleur système d'automatisation du secteur

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

Automatisation avancée Caterpillar a développé un système d'automatisation réparti de pointe assurant le contrôle, la surveillance et la protection de la haveuse. De par sa conception modulaire, il peut être configuré pour répondre aux besoins de contrôle individuels, de la surveillance et de la protection de base à une automatisation et une transmission des données avancées.

Puissance et flexibilité Avec une puissance de calcul installée considérable et une mise à niveau simple pour bénéficier de nouvelles fonctions, le système d'automatisation pour haveuse Cat est paré pour l'avenir. Les composants se connectent désormais sur le réseau, et non directement à un ordinateur central, ce qui simplifie l'installation, le câblage, l'entretien et la recherche et l'élimination des pannes.

Bus Ethernet Le système de commande de la haveuse utilise un bus Ethernet de pointe, ce qui permet de réduire considérablement le nombre de câbles nécessaires et de gagner en flexibilité. Il n'y a plus de problème d'interface, puisque les équipements connectés au réseau ont uniquement besoin de pouvoir communiquer via le protocole IP.

Configuration automatique La mise en service, l'entretien, les mises à niveau et la recherche et l'élimination des pannes sont beaucoup plus simples et plus rapides. De plus, les équipements se configurent automatiquement.

Mise à niveau simple Les modifications du système nécessitent uniquement des modifications lors de la mise en service, comme le montage et la connexion de capteurs. Le logiciel de commande n'a pas besoin d'être remplacé.

Commande et diagnostic à distance La commande et le diagnostic à distance sont également possibles jusqu'au niveau E/S.

Tolérance des pannes En raison de l'approche Ethernet employée, lorsqu'un composant tombe en panne, cela n'affecte pas le reste du système. Cette approche permet au système de fonctionner en mode « tolérance de pannes ». La longue taille peut ainsi continuer à fonctionner en cas de problème du système d'automatisation, tandis que l'isolation systématique identifie les organes défectueux pendant que la production continue.

Système de commande

Offre flexibilité et puissance

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

Commande modulaire Le système PMC Evo-S fait descendre les performances d'un processeur de pointe au sous-sol. Avantages :

  • Extension facile grâce à la conception modulair
  • Prêt à intégrer des technologies et des appareils de point
  • Équipé pour des interfaces XML vers des systèmes de prestataires externes

Performances maximales Conçu par le leader du marché de l'automatisation des haveuses, le groupe d'automatisation Cat avancé permet d'optimiser l'utilisation de la main-d'œuvre dans un environnement sûr, d'accroître le rendement de chaque section de la veine, d'augmenter les vitesses de transport, d'améliorer la gestion de la taille et de prolonger la durée de vie des équipements pour longue taille, y compris les AFC et les protections.

Automatisation évolutive Le degré d'automatisation peut être adapté en fonction de vos besoins, d'une automatisation de base à une automatisation très sophistiquée, tout en garantissant une grande facilité d'installation, d'utilisation et d'entretien.

« Plug and play » Comme les nouveaux modules sont basés sur des modules CIOS (système d'entrée/sortie configurable) normalisés, il est possible d'effectuer les mises à niveau par simple connexion « plug and play ». Aucune reprogrammation n'est nécessaire.

Moins d'efforts d'entretien L'utilisation répandue de composants intrinsèquement sûrs (IS) dans le système de commande PMC Evo-S limite la nécessité d'ouverture (chronophage) des boîtiers pare-feu en cas de panne. Remplacement rapide et facile des modules.

Système de commande

Mission : vous faciliter la vie

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

Le système PMC Evo-S vous garantit une fiabilité optimale dès le premier jour

  • Câbles et fiches robuste
  • Câblage minimisé grâce à l'approche résea
  • Composants testés pour les vibration
  • Conçu pour l'environnement de travail

Mission : vous faciliter la vie

  • Les commandes à configuration automatique et les interfaces standard Cat, comme l'interface Ethernet, permettent de modifier rapidement et facilement la configuration du système sans effort de programmatio
  • Préparation pour les technologies futures, comme le contrôle des conditions haute qualité, dont fait partie le contrôle des vibration
  • Adaptation facile et flexible aux environnements de données existant
  • Utilisation étendue d'Ethernet, pré-câblage standard et famille de commandes PMC, pour plus de simplicité, moins de pièces de rechange nécessaires et une réduction des temps d'immobilisatio
  • La normalisation et la modularisation permettent de personnaliser rapidement et facilement les composants et les systèmes

Recherche et élimination rapides des pannes

  • L'utilisation répandue des composants intrinsèquement sûrs permettent d'effectuer des diagnostics à grande échelle sous tensio
  • Accès à distance à la plupart des composants jusqu'au niveau E/
  • Diagnostic effectué en surface ou par le Cat Mine Control Cente
  • Les interrupteurs gérés et le coupleur de bus de terrain (FBC) permettent de réaliser un routage sélectif :
— Désactivation/activation des composants et/ou des voies de communication de manière séquentielle— Isolement des unités défectueuses jusqu'à la prochaine réparation pour pouvoir poursuivre la production

Visualisation Meilleure compréhension des opérations : la visualisation fournit non seulement une représentation graphique des conditions de fonctionnement en temps réel, mais elle affiche également les conditions historiques et une représentation graphique des tendances. La visualisation offre aux utilisateurs une meilleure compréhension du système global, ce qui leur permet d'optimiser leurs opérations.Applications dédiées – VLongwall propose une vue d'ensemble du système et un accès aux modules de visualisation VShield, VDrive, VPlow et VShearer. Ce système donne accès à VTrend pour réaliser des analyses de tendances et à VGraph3D pour réaliser des schémas en cascade de l'ensemble du front de taille.

Système de commande

Des tests stricts pour garantir une qualité optimale

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

Vérification de la lubrification Les jalons et les organes de transport sont soumis à un programme de tests intense afin d'établir le niveau d'huile optimal. Les tests sont effectués avec divers gradients et positions de bras, pour représenter les conditions minières les plus difficiles. Les machines fonctionnent jusqu'à l'obtention de températures stables à tous les gradients pour établir les quantités d'huile minimale, maximale et optimale dans toutes les conditions.

Test d'endurance Ces tests appliquent des charges nettement supérieures à celles rencontrées lors des opérations minières normales, pour s'assurer du fonctionnement tout à fait fiable de la haveuse aux puissances nominales installées. Des charges allant de 100 % à 175 % permettent de vérifier que la conception des jalons satisfait aux exigences des applications les plus exigeantes. Le couple d'entrée, les pertes et le couple de sortie sont surveillés pendant le test, de même que la température des paliers, des engrenages et des arbres. Des capteurs dédiés surveillent les vibrations. Des échantillons d'huile sont prélevés à intervalles réguliers à des fins d'analyse, car la présence de métal dans l'huile peut indiquer une usure excessive des composants. Après les tests, les machines sont démontées pour subir une inspection interne et externe complète.

Test de charge en production Après que les machines ont passé le test d'endurance en charge avec succès, les mêmes plateformes de test sont utilisées pour effectuer un test de charge en production sur tous les jalons et organes de transport. Le test augmente la charge progressivement jusqu'à la charge maximale. Au cours de ce test, toutes les températures et tous les points de vibration sont contrôlés et des échantillons d'huile sont à nouveau prélevés à des fins d'analyse.

Productivité à toute épreuve Cette batterie complète de tests garantit une disponibilité maximale des haveuses en service et un retour sur investissement optimal pour votre installation longue taille. Rien n'est laissé au hasard pour garantir la fiabilité incomparable des haveuses Cat.

Qualité

Haveuses Cat : la sécurité est la priorité absolue

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

Sécurité des produits Caterpillar présente une approche proactive dans le développement de ses machines minières qui respectent ou dépassent les normes en matière de sécurité. La sécurité est un aspect qui fait partie intégrante de la conception de toutes les machines et de tous les systèmes.

Automatisation avancée Une automatisation de pointe permet de réduire le nombre d'opérateurs requis sur le front de taille.

Entretien en toute sécurité Les fonctionnalités destinées à faciliter et sécuriser les travaux souterrains sont prises en compte dès la phase de conception. Notre patin unique avec inserts échangeables ou le système de poignées de portes sont conçus pour faciliter les tâches quotidiennes d'entretien et pour optimiser la sécurité.

Homologations et exigences de sécurité Les haveuses Cat sont conçues pour obtenir les homologations de travail souterrain les plus strictes et pour être conformes aux normes de sécurité les plus sévères dans le monde entier.

Sécurité

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

Moins d'efforts d'entretien

  • L'utilisation répandue de composants intrinsèquement sûrs dans le système PMC Evo-S limite la nécessité d'ouverture (chronophage) des boîtiers pare-feu en cas de panne
  • Remplacement rapide et facile des modules.

Durée de vie prolongée Les inserts de patin articulés ont la même surface d'usure que les patins classiques. Outre le fait que le patin n'a pas besoin d'exercer autant de pression, source de charge moins concentrée, cela permet également de limiter l'usure. Les tests effectués sur les patins Ix sur le terrain montrent que leur durée de vie est supérieure de 50 % à celle des patins classiques.

Entraînement vers le bas La conception innovante de l'entraînement vers le bas permet de prolonger la durée de vie des paliers, d'améliorer la transmission et d'accroître la modularité, pour simplifier l'entretien. Régler la hauteur de la haveuse est relativement simple : il suffit de replacer l'entraînement vers le bas pour que la haveuse puisse s'adapter aux conditions de veine variables.

Facilité d'entretien